Ein Epoxidharz-Boden ist eine fugenlose Beschichtung aus Harz und Härter, die auf dem Beton zu einer dichten, harten Schicht aushärtet. Metallari beschichtet Garagen-, Keller- und Werkstattböden und bereitet den Untergrund dafür vor.
Ein Epoxidharz-Boden besteht aus zwei Komponenten: Harz und Härter werden vor Ort gemischt und reagieren nach dem Auftragen chemisch aus. Daraus entsteht eine Schicht ohne Fugen, die Öl, Wasser und Reifenabrieb nicht aufnimmt.
Epoxy-Boden, Epoxidboden und Epoxidharzboden meinen dasselbe. Von einer Versiegelung unterscheidet sich die Beschichtung durch die Schichtdicke: Eine Versiegelung schliesst nur die Poren, eine Beschichtung bildet eine eigene Nutzschicht auf dem Beton.
Grundlage ist ein tragfähiger Betonboden oder Zementunterlagsboden. Ob die Beschichtung hält, entscheidet sich bei der Vorbereitung: Zementschlämme, alte Farbe und Ölflecken entfernt das Schleifen des Betonbodens, bevor die erste Schicht aufgetragen wird.
Epoxidharz gehört in Innenräume, in denen der Boden Öl, Wasser oder Staub abhalten muss.
Reifen tragen im Winter Salzwasser in die Garage, Autos verlieren Öl. Auf der Beschichtung bleibt beides an der Oberfläche und lässt sich aufwischen. Einstellhallen werden meist mit Quarzsand eingestreut, damit die Fläche bei Nässe griffig bleibt.
Kellerböden aus Beton stauben, weil sich die Oberfläche mit der Zeit abreibt. Die Beschichtung bindet den Staub und macht den Boden leicht zu reinigen. Vorher muss feststehen, dass keine Feuchte aus dem Boden nachkommt.
In Werkstätten und Lagern zählen Abrieb, Chemikalien und eine schnelle Reinigung. Wege und Arbeitszonen lassen sich farbig abgrenzen; dafür wird der Boden vor der letzten Schicht abgeklebt.
Der Boden entsteht in vier Arbeitsgängen. Die ersten zwei entscheiden darüber, ob die Beschichtung hält.
Der Beton wird geschliffen, bis Zementschlämme, alte Farbe und Öl entfernt sind. Risse und Löcher werden geschlossen, der Staub abgesaugt.
Der Beton muss trocken genug sein, sonst löst sich die Beschichtung später. Die Grundierung dringt in die Poren ein und verbindet Beton und Beschichtung.
Die Beschichtung wird gerollt oder gespachtelt, je nach System in einer oder zwei Lagen.
Für griffige Flächen wird Quarzsand in die frische Schicht gestreut und mit einer Deckschicht versiegelt. Danach härtet der Boden aus.
Kleine, trockene Flächen lassen sich mit einem Set aus dem Baumarkt selbst beschichten. Bei Garagen mit Ölflecken, alter Farbe oder grossen Flächen braucht es eine Schleifmaschine und Erfahrung mit dem Untergrund.
Passt für einen trockenen Kellerraum oder eine kleine Garage ohne alte Beschichtung.
Sinnvoll, wenn der Boden stark belastet wird oder die Vorbereitung aufwendig ist.
Epoxidharz ist für Innenräume gemacht. Im Freien, auf feuchtem Untergrund und auf Flächen, die nass begangen werden, braucht es einen angepassten Aufbau oder ein anderes System.
Unter UV-Licht vergilbt Epoxidharz. Für Balkone, Terrassen und Aussentreppen eignet es sich deshalb nur mit einer UV-beständigen Deckschicht.
Die Beschichtung lässt keinen Wasserdampf durch. Steigt Feuchte aus dem Boden auf, bilden sich Blasen und die Schicht löst sich.
Eine glatte, glänzende Fläche wird nass rutschig. Rampen und Einfahrten brauchen eingestreuten Quarzsand.
Solange Harz und Härter flüssig sind, reizen sie Haut und Atemwege. Ausgehärtet ist die Beschichtung fest und geruchsneutral.
Auf glänzenden Flächen fallen Kratzer von Steinen und Werkzeug eher auf als auf eingestreuten.
Der Preis pro Quadratmeter hängt vor allem vom Untergrund ab: Wie viel geschliffen, ausgebessert und grundiert werden muss, macht oft mehr aus als die Beschichtung selbst.
Dazu kommen die Fläche, die Zahl der Lagen, eine Einstreuung und der Zugang zum Raum. Für eine erste Einschätzung reichen Fotos des Bodens und die Fläche in m².
Antworten auf Fragen, die vor einer Beschichtung oft kommen.
Ja. «Epoxy» ist die englische Kurzform von Epoxidharz. Auch Epoxidboden und Epoxidharzboden bezeichnen dieselbe Beschichtung aus Harz und Härter.
Im flüssigen Zustand reizen Harz und Härter Haut und Atemwege, darum wird mit Handschuhen und guter Lüftung gearbeitet. Nach dem Aushärten ist die Beschichtung fest und geruchsneutral.
Eine glatte, glänzende Beschichtung ist bei Nässe rutschig. Mit eingestreutem Quarzsand wird die Oberfläche griffig; für Rampen, Einfahrten und Einstellhallen ist das die übliche Ausführung.
Nur mit Einschränkung. Unter Sonnenlicht vergilbt Epoxidharz, im Freien braucht es deshalb eine UV-beständige Deckschicht oder ein anderes System.
Erst wenn feststeht, dass die Feuchte im Beton unter dem Wert liegt, den das System zulässt. Steigt Feuchte von unten nach, löst sich die Beschichtung; darum wird vor der Grundierung gemessen.
Lose oder schlecht haftende Farbe und alte Beschichtungen werden abgeschliffen. Sonst hält die neue Schicht nur so gut wie die alte darunter.
Ein paar Fotos und die Fläche in m² reichen für eine erste Einschätzung. Hilfreich sind Fotos von Ölflecken, Rissen oder einer alten Beschichtung.
Ausführung: Metallari GmbH
Normannenstrasse 37, 3018 Bern